Las principales propiedades de los plásticos, superiores a los comunes, son los responsables de que estos estos materiales sean unos de los más utilizados en toda la industria. Son un tipo de material que se utiliza para variedad de aplicaciones, sobre todo para las que tengan necesidades más específicas y difíciles de cubrir.
Si estás pensando o estudiando cuál utilizar o cuál es mejor para el uso que quieres darle, sigue leyendo este post, ya que desde BSDI, líderes en la fabricación industrial y desarrollo integral de productos plásticos, te contamos todo sobre los plásticos técnicos: cuáles son los más comunes y populares y algunas de sus aplicaciones, para que así puedas disipar tus dudas y elegir el correcto.
¿Qué son los plásticos técnicos?
Los plásticos técnicos o de ingeniería son, como ya hemos comentado, aquellos que tienen propiedades superiores a los comunes. Son caracterizados por su alta resistencia mecánica, térmica y química. Además, también son conocidos por su buena estabilidad dimensional y capacidad de procesamiento.
Estas son las principales características que distinguen a los plásticos técnicos de los tradicionales:
- Resistencia mecánica. Estos soportan altas cargas, y por ello son ideales para aplicaciones en las que se requiere de una alta resistencia (piezas automovilísticas, maquinaria, herramientas…)
- Resistencia a las temperaturas. Son capaces de soportar temperaturas extremas en frío y calor.
- Resistencia química. Son resistentes a productos químicos y solventes.
- Propiedades eléctricas. Son un buen aislante eléctrico.
- Baja permeabilidad. Esto hace que impidan el paso de gases y líquidos mediante ellos.
- Facilidad para procesamiento. Se les pueden dar diferentes formas y moldeados,
- Otros. Existen también aquellos que son: ligeros, transparentes, biodegradables o reciclables…
¿Cuáles son los plásticos técnicos?
En cuanto a la tipología de este tipo de plásticos en la industria, el número es muy alto. Por eso, son tan importantes. Gracias a que, con un número tan grande de diferentes tipos, pueden ser utilizados para infinidad de aplicaciones y siempre podrás elegir el que más te convenga en cuanto a sus atributos.
¿Quieres conocer los principales tipos de plásticos técnicos?
Nylon
El nylon es uno de los más famosos, ya que todos conocemos sus propiedades.
Material con buena resistencia a la fatiga y al desgaste, con gran capacidad para la amortiguación de golpes, ruidos y vibraciones. Este material está compuesto por una cadena de poliamidas, convirtiéndolo en un material ideal para una amplia gama de aplicaciones.
Principales propiedades:
- Alta resistencia. Es uno de los plásticos técnicos más resistentes (a la tracción, compresión y al impacto). Ideal para soportar grandes cargas.
- Alta durabilidad. Material muy duradero gracias a las gracias resistencias que aporta.
- Versatilidad. Puede ser moldeado, extruido y mecanizado en muchas formas, pudiéndose teñir y pigmentar.
- Baja fricción. Es perfecto para aplicaciones que necesitan un movimiento suave y silencioso.
Dentro del grupo del Nylon, existen tres tipos comunes: nylon 6, el más común, nylon 66 que es más resistente y rígido; y el nylon 12 que es más flexible y suave.
Acetal (POM)
Este material tiene una buena estabilidad dimensional. Se presenta en forma redonda y en placas, en blanco y negro. Se suele utilizar en rodamientos, accesorios, tornillería…
Sus principales características son:
- Resistencia mecánica. El acetal es un material duro y rígido con una gran resistencia a la tracción, la compresión y el impacto. Perfecto si tiene que soportar cargas considerables.
- Estabilidad dimensional. Mantiene su forma y dimensiones incluso en cambios de temperatura. Perfecto para aplicaciones que requieren gran precisión.
- Baja absorción de agua.
- Propiedades de deslizamiento. Bajo coeficiente de fricción, así que las piezas de acetal se deslizan suavemente.
- Resistencia química. Resistencia a alcoholes, gasolina y detergentes.
Existen dos tipos de Acetal: POM-C (copolímero), el más común, y el POM-H (homopolímero), que es más rígido ero tiene menos resistencia química.
Policarbonato (PC)
Termoplástico de alta resistencia y versatilidad, que se utiliza en diversas aplicaciones gracias a sus estupendas propiedades. Se suele utilizar en contenedores de transporte, juntas, componentes para la industria alimentaria, etc…
Sus principales características son estas:
- Alta resistencia. Uno de los plásticos más resistentes.
- Rigidez. Mantiene su forma y dimensiones ante esfuerzos extremos.
- Transparencia. Puede permitir el paso de la luz en casi un 90%.
- Resistencia térmica. Aislante térmico.
- Resistencia química. Resistente a ácidos, aceites y disolventes.
Existen muchos tipos de policarbonatos, con características específicas para aplicaciones exactas. Es muy versátil.
ABS (Acrilonitrilo Butadieno Estireno)
Termoplástico de uso general gracias a que es económico. Muy utilizado en sectores como la automoción, industria y en usos domésticos. Todo esto gracias a sus buenas propiedades, que son las siguientes:
- Resistencia mecánica. Sus propiedades hacen que sea resistente a la tracción, compresión e impacto.
- Rigidez, dureza y tenacidad. Material rígido, duro y resistente al desgaste y tenaz. Perfecto para soportar impactos, fricciones y mantener su forma
- Fácil procesado. Fácil de moldear e inyectar, siendo así, muy versátil
- Bajo coste. Económico.
- Reciclable. Opción sostenible, gracias a la posibilidad de reciclaje.
Existe gran número de materiales ABS, cada uno con unas propiedades específicas.
Otros plásticos técnicos
Existen muchos otros tipos de plásticos técnicos que debes tener en cuenta. Algunos de ellos son:
- PP (Polipropileno)
- PA (Poliamidas)
- PEEK (Polieteretercetona)
- PE (Polietileno)
- PET Tereftalato de polietileno
- PVC Cloruro de polivinilo
Estos son solo algunos de los plásticos de ingeniería o técnicos más populares además de los anteriormente comentados.
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