Matricería industrial
Más de 30 años diseñando y fabricando matrices y moldes de inyección para plástico, metal y otros materiales. Un único proveedor para el diseño del molde, su fabricación y, si lo necesitas, la propia inyección en serie.
Solicitar presupuesto de moldeQué es la matricería
La matricería es el proceso de diseño y fabricación de matrices y moldes: las herramientas que permiten producir en serie piezas de plástico, metal u otros materiales con alta precisión y repetibilidad. Un molde bien diseñado y bien fabricado es la base de cualquier producción eficiente — y un molde mal resuelto se traduce en sobrecostes durante toda la vida del producto.
En BSDI no solo diseñamos estas herramientas: ofrecemos el servicio completo de matricería, desde el diseño del molde hasta su fabricación y, si lo necesitas, la propia inyección de la pieza, todo en nuestra planta de Ibi.
Diseño de moldes de inyección
Si el diseño de un molde no está optimizado para su posterior ejecución en producción, el resultado son costes elevados durante toda la vida del producto. Llevamos más de 30 años ayudando a que las empresas reduzcan costes evitando precisamente ese error de partida.
Adaptamos el diseño del molde a las necesidades reales de cada proyecto para desarrollar el producto óptimo en cualquier caso, no una solución genérica.
Hemos ayudado a numerosos proyectos a llegar al mercado, abrirse hueco frente a la competencia y asesorarse de forma óptima gracias a nuestro conocimiento acumulado.
Fabricación de moldes de inyección
Fabricamos moldes para inyección desde hace más de 30 años, con materiales de alta calidad, refrigeración optimizada, mecanizado de alta precisión y control total del proceso. Diseñar y fabricar bajo un mismo techo — junto con la propia inyección — reduce tiempos, costes y posibilidades de fallo frente a repartir el proceso entre varios proveedores.
Molde de inyección
Fabricación de moldes
Mecanizando el molde
| Parque de maquinaria (Ibi, Alicante) | Máq. 1 | Máq. 2 | Máq. 3 | Máq. 4 | Máq. 5 | Máq. 6 | Máq. 7 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Fuerza de cierre (Tn) | 300 | 200 | 200 | 200 | 200 | 160 | 120 |
| Dist. entre columnas (mm) | 660×660 | 530×530 | 530×530 | 530×530 | 510×510 | 460×460 | 420×420 |
| Peso inyección (g) | 776 | 475 | 400 | 400 | 375 | 210 | 175 |
| Espesor mín-máx (mm) | 250–600 | 200–550 | 200–550 | 200–550 | 200–510 | 180–500 | 200–450 |
Cómo es nuestro proceso de matricería
Estudiamos tu proyecto y definimos los requisitos técnicos del molde.
Diseñamos el molde optimizado para una producción eficiente.
Seleccionamos el material del molde según pieza, material y serie.
Fabricamos el molde con mecanizado de alta precisión en nuestra planta.
Validamos el molde con pruebas reales antes de la entrega.
Entregamos el molde con acompañamiento técnico continuo.
Aplicaciones de la matricería industrial
Nuestra ubicación en Ibi — conocida por ser la gran fábrica del juguete — nos ha permitido especializar nuestro servicio de matricería para plásticos y otros materiales en distintos sectores:
Piezas complejas y resistentes que cumplen los estándares más exigentes del sector.
Moldes diseñados para la fabricación de componentes técnicos de precisión.
Soluciones adaptadas a los requisitos más estrictos de este sector.
Matrices para productos funcionales, atractivos y de producción en serie.
Además de moldes para termoplástico, diseñamos y fabricamos moldes específicos para inyección de silicona líquida (LSR), cuando la pieza necesita flexibilidad, estanqueidad o resistencia a temperatura extrema.
Ver inyección de silicona →Preguntas frecuentes
El diseño de moldes es la fase de ingeniería en la que se define la geometría, el sistema de refrigeración y el número de cavidades del molde para que la producción posterior sea eficiente. La fabricación de moldes es la mecanización física de esa herramienta en materiales como acero o aluminio. En BSDI ofrecemos ambas fases integradas, junto con la matricería y la propia inyección.
Un molde mal diseñado genera sobrecostes durante toda la vida del producto: más tiempo de ciclo, más rechazo de pieza y más mantenimiento. Optimizar el diseño antes de mecanizar el molde reduce significativamente el coste por pieza a largo plazo.
Depende del volumen de producción y del material a inyectar: desde aceros de alta duración para series largas hasta aluminio para series cortas o prototipos, siempre con mecanizado de alta precisión y refrigeración optimizada.
Fabricamos moldes principalmente para juguete, automoción, industria médica y packaging, adaptándonos a los requisitos técnicos y normativos específicos de cada sector.
Cuéntanos tu proyecto de matricería y te decimos el proceso, el material y el plazo más adecuado, con presupuesto orientativo en 24-48h.
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