La inyección es una técnica muy popular para la fabricación de artículos muy diferentes. El éxito de este proceso se debe a la versatilidad de las piezas que se pueden fabricar, la rapidez de fabricación, los altos niveles de producción y los bajos costes, geometrías muy complicadas. Las piezas moldeadas requieren muy poco o nulo acabado pues son terminadas con la rugosidad de superficie deseada, color y transparencia u opacidad, etc.
¿QUÉ VENTAJAS OFRECE LA INYECCIÓN?
- El grado de automatización de las máquinas.
- La posibilidad de fabricar productos plásticos con tolerancias muy pequeñas.
- Versatilidad para el moldeo de una amplia gama de productos, tanto en formas como en materiales.
- No hay necesidad de una operación adicional de acabado superficial.
- La posibilidad de reultilizar los desechos termoplásticos.
¿CUÁLES SON LAS APLICACIONES HABITUALES?
La inyección, es un proceso adecuado para piezas de gran consumo.
¿CUÁLES SON LOS SECTORES DE APLICACIÓN?
AUTOMOCIÓN / MOBILIARIO E ILUMINACIÓN / INDUSTRIAL / SEÑALETICA / CONSTRUCCIÓN / GANADERÍA, AGRICULTURA Y PESCA / MERCHANDISING / JUGUETES / OTROS
¿CON QUÉ MEDIOS CONTAMOS?
DISEÑO + INGENERÍA + ADAPTACIÓN + DISEÑO DE MOLDES Y UTILLAJE
REALIZACIÓN DE PRE-SERIES + FAB. EN SERIE + LÍNEA DE MONTAJE + EXPEDICIÓN
- Realización del estudio de viabilidad.
- Cálculo de resistencia, espesores y adaptación.
- Asesoramiento y acompañamiento técnico.
- Diseño y desarrollo del molde y utillajes necesarios para su fabricación.
- Realización de pre-series.
- Almacenaje, montaje y logística; adaptándonos al módulo de embalaje del cliente.
- Depto. de ingeniería y desarrollo del producto.
- Taller de mantenimiento preventivo para moldes y utillaje integrado en el proceso de fabricación.
