Rotomoldeo · moldeo rotacional
Fabricamos piezas de plástico por rotomoldeo cuando el volumen o la geometría hacen inviable la inyección tradicional: una fabricación más versátil, con materiales ligeros y totalmente reciclables.
Solicitar presupuesto de rotomoldeo¿Qué es el rotomoldeo?
El rotomoldeo, o moldeo rotacional, es un proceso que utiliza polímero en polvo (habitualmente polietileno) en lugar de pellets. El molde cerrado gira sobre dos ejes dentro de un horno mientras el polímero se calienta, obligando al material a adherirse de forma uniforme a las paredes internas del molde hasta formar una pieza hueca, en una sola pieza y sin soldaduras.
Es un proceso que cada vez gana más terreno frente a la inyección tradicional, precisamente porque resuelve lo que la inyección no puede: piezas huecas, parcialmente cerradas, de gran volumen o con geometrías muy complicadas de fabricar por otros métodos.
Producto real, fabricado en rotomoldeo
Kayak
Mobiliario urbano
Depósito de agua
Contenedores
Piezas técnicas
Ventajas del rotomoldeo
Permite incorporar insertos metálicos, roscas, tabiques internos y refuerzos estructurales en el mismo ciclo de moldeo, mejorando los tiempos de producción.
Fabricación del producto en una sola pieza, hueca y sin soldaduras, con alta resistencia química.
Permite fabricar piezas con geometrías complicadas, muy costosas o imposibles de realizar con otros métodos.
El proceso permite fabricar piezas completamente estancas, ideales para depósitos y contenedores.
Los costes iniciales de molde son más bajos, lo que hace viables tiradas de producción cortas.
Al no utilizar presión durante el proceso, las piezas conservan durante más tiempo sus propiedades físicas y mecánicas.
Nuestro proceso en imágenes
Máquina y molde
Llenado de polímero
Moldes de rotomoldeo
¿Cuáles son los sectores de aplicación?
¿Con qué medios contamos?
Nuestro sistema propio de trabajo integral aporta soluciones técnicas adaptadas a cada cliente: diseño, ingeniería, adaptación, diseño de moldes y utillaje, preseries, fabricación en serie, línea de montaje y expedición — todo en un mismo proveedor.
Analizamos si el rotomoldeo es el proceso adecuado para tu pieza antes de empezar.
Definimos los parámetros técnicos de la pieza según su uso final.
Te guiamos durante todo el proceso, desde la idea hasta la producción.
Diseñamos y fabricamos el molde necesario para tu pieza.
Validamos la pieza con una preserie antes de la producción a gran escala.
Nos adaptamos al módulo de embalaje que necesite tu proyecto.
Nuestro departamento de ingeniería acompaña el desarrollo técnico del producto.
Taller propio de mantenimiento preventivo para moldes y utillaje.
¿Cuándo conviene el rotomoldeo?
Preguntas frecuentes
La inyección utiliza presión para llenar un molde con plástico fundido y es ideal para series largas de piezas sólidas o de pared fina. El rotomoldeo gira el molde sin presión mientras el polímero en polvo se calienta, y está pensado para piezas huecas, de gran tamaño o con geometrías complejas que la inyección no puede resolver.
Se usa sobre todo para piezas huecas como depósitos de agua, contenedores, botes de basura, mobiliario urbano, piezas técnicas de automoción, kayaks y otras embarcaciones pequeñas, entre muchas otras aplicaciones.
Sí. Los costes iniciales de herramientas y molde son más bajos que en otros procesos, y los moldes no necesitan refrigeración al ser ligeros, lo que hace viables económicamente tiradas de producción cortas.
El material más habitual es el polietileno, aunque también se trabaja con PVC, nylon, polipropileno y plastisoles, según los requisitos técnicos de cada pieza.
Prácticamente no. Es uno de los procesos con mayor flexibilidad dimensional, capaz de fabricar desde piezas pequeñas hasta depósitos y contenedores de gran volumen.
Cuéntanos tu proyecto y te decimos si el rotomoldeo es el proceso adecuado, con presupuesto orientativo en 24-48h.
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