Rotomoldeo · moldeo rotacional

Piezas huecas, complejas y sin límite de tamaño: rotomoldeo en Ibi, Alicante.

Fabricamos piezas de plástico por rotomoldeo cuando el volumen o la geometría hacen inviable la inyección tradicional: una fabricación más versátil, con materiales ligeros y totalmente reciclables.

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PiezaHueca sin soldaduras
PresiónSin presión
SeriesCortas o largas
Material100% reciclable

¿Qué es el rotomoldeo?

Girar el molde hasta que el plástico se pega a sus paredes

El rotomoldeo, o moldeo rotacional, es un proceso que utiliza polímero en polvo (habitualmente polietileno) en lugar de pellets. El molde cerrado gira sobre dos ejes dentro de un horno mientras el polímero se calienta, obligando al material a adherirse de forma uniforme a las paredes internas del molde hasta formar una pieza hueca, en una sola pieza y sin soldaduras.

Es un proceso que cada vez gana más terreno frente a la inyección tradicional, precisamente porque resuelve lo que la inyección no puede: piezas huecas, parcialmente cerradas, de gran volumen o con geometrías muy complicadas de fabricar por otros métodos.

Producto real, fabricado en rotomoldeo

Algunos ejemplos de piezas rotomoldeadas

Kayak de plástico fabricado por rotomoldeo en BSDI Kayak
Columpio de mobiliario urbano fabricado por rotomoldeo en BSDI Mobiliario urbano
Depósito de agua fabricado por rotomoldeo en BSDI Depósito de agua
Contenedores fabricados por rotomoldeo en BSDI Contenedores
Contenedores y piezas técnicas fabricadas por rotomoldeo en BSDI Piezas técnicas

Ventajas del rotomoldeo

Lo que el rotomoldeo consigue que otros procesos no

Insertos en el mismo ciclo

Permite incorporar insertos metálicos, roscas, tabiques internos y refuerzos estructurales en el mismo ciclo de moldeo, mejorando los tiempos de producción.

Pieza única, sin soldaduras

Fabricación del producto en una sola pieza, hueca y sin soldaduras, con alta resistencia química.

Geometrías imposibles en otros procesos

Permite fabricar piezas con geometrías complicadas, muy costosas o imposibles de realizar con otros métodos.

Piezas estancas

El proceso permite fabricar piezas completamente estancas, ideales para depósitos y contenedores.

Series cortas viables

Los costes iniciales de molde son más bajos, lo que hace viables tiradas de producción cortas.

Sin presión, más resistencia

Al no utilizar presión durante el proceso, las piezas conservan durante más tiempo sus propiedades físicas y mecánicas.

Nuestro proceso en imágenes

La máquina y el molde en acción

Máquina y molde de rotomoldeo en BSDI Máquina y molde
Proceso de llenado de polímero en polvo en rotomoldeo BSDI Llenado de polímero
Moldes de rotomoldeo en BSDI Moldes de rotomoldeo

¿Cuáles son los sectores de aplicación?

Un proceso presente en múltiples industrias

Automoción

Mobiliario e iluminación

Mobiliario urbano

Industrial

Construcción

Ganadería, agricultura y pesca

Merchandising

Náutica y deporte

¿Con qué medios contamos?

Un sistema propio de trabajo integral

Nuestro sistema propio de trabajo integral aporta soluciones técnicas adaptadas a cada cliente: diseño, ingeniería, adaptación, diseño de moldes y utillaje, preseries, fabricación en serie, línea de montaje y expedición — todo en un mismo proveedor.

  • 01

    Estudio de viabilidad

    Analizamos si el rotomoldeo es el proceso adecuado para tu pieza antes de empezar.

  • 02

    Cálculo de resistencia, espesores y adaptación

    Definimos los parámetros técnicos de la pieza según su uso final.

  • 03

    Asesoramiento y acompañamiento técnico

    Te guiamos durante todo el proceso, desde la idea hasta la producción.

  • 04

    Diseño y desarrollo del molde y utillaje

    Diseñamos y fabricamos el molde necesario para tu pieza.

  • 05

    Realización de preseries

    Validamos la pieza con una preserie antes de la producción a gran escala.

  • 06

    Almacenaje, montaje y logística

    Nos adaptamos al módulo de embalaje que necesite tu proyecto.

  • 07

    Ingeniería y desarrollo de producto

    Nuestro departamento de ingeniería acompaña el desarrollo técnico del producto.

  • 08

    Mantenimiento preventivo integrado

    Taller propio de mantenimiento preventivo para moldes y utillaje.

¿Cuándo conviene el rotomoldeo?

Ventajas y limitaciones reales

El rotomoldeo encaja bien si

Tu pieza necesita...

  • Ser hueca, de una sola pieza y sin soldaduras
  • Un tamaño grande, sin apenas límite dimensional
  • Series cortas, sin justificar un coste de molde elevado
  • Cambios de color frecuentes y rápidos
  • Espesores de pared distintos sin modificar el molde
Ten en cuenta que

Sus limitaciones reales

  • Los tiempos de fabricación por pieza son más largos que en inyección
  • El material más habitual es el polietileno; no todos los plásticos son aptos
  • Detalles muy finos (costillas, nervios) son más difíciles de lograr
  • No es el proceso más rápido si buscas series muy largas y piezas pequeñas

Preguntas frecuentes

Sobre rotomoldeo y moldeo rotacional

¿Qué diferencia hay entre rotomoldeo e inyección de plástico?

La inyección utiliza presión para llenar un molde con plástico fundido y es ideal para series largas de piezas sólidas o de pared fina. El rotomoldeo gira el molde sin presión mientras el polímero en polvo se calienta, y está pensado para piezas huecas, de gran tamaño o con geometrías complejas que la inyección no puede resolver.

¿Para qué tipo de piezas se usa el rotomoldeo?

Se usa sobre todo para piezas huecas como depósitos de agua, contenedores, botes de basura, mobiliario urbano, piezas técnicas de automoción, kayaks y otras embarcaciones pequeñas, entre muchas otras aplicaciones.

¿Es rentable el rotomoldeo para series cortas?

Sí. Los costes iniciales de herramientas y molde son más bajos que en otros procesos, y los moldes no necesitan refrigeración al ser ligeros, lo que hace viables económicamente tiradas de producción cortas.

¿Qué materiales se pueden rotomoldear?

El material más habitual es el polietileno, aunque también se trabaja con PVC, nylon, polipropileno y plastisoles, según los requisitos técnicos de cada pieza.

¿El rotomoldeo tiene límite de tamaño de pieza?

Prácticamente no. Es uno de los procesos con mayor flexibilidad dimensional, capaz de fabricar desde piezas pequeñas hasta depósitos y contenedores de gran volumen.

¿Tu pieza es hueca, grande o de geometría compleja?

Cuéntanos tu proyecto y te decimos si el rotomoldeo es el proceso adecuado, con presupuesto orientativo en 24-48h.

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