Imagínate poder predecir con exactitud cómo se comportará tu diseño antes de fabricarlo. Con la ingeniería asistida por ordenador (CAE), esto es posible. Si te preguntas qué es y cómo esta herramienta puede ayudarte en tus tareas de ingeniería, estás en el lugar correcto.
Somos BSDI, fabricantes de prototipos de producto industrial, y en esta publicación te explicamos qué son los sistemas CAE, sus ventajas y aplicaciones. ¡Sigue leyendo!
¿Qué es el CAE y para qué sirve?
El CAE, o Ingeniería Asistida por Ordenador, es un término que se refiere a una serie de herramientas de software que se emplean para la simulación, validación y optimización de productos y procesos de ingeniería.
Se utiliza para analizar el comportamiento de un diseño bajo diversas condiciones operativas, lo que permite identificar posibles problemas antes de la fabricación.
Las herramientas de CAE incluyen aplicaciones para análisis estructural, análisis de fluidos, análisis térmico y dinámico, entre otros. Estas herramientas facilitan a los ingenieros predecir cómo se comportarán sus productos en el mundo real.
Ventajas de la ingeniería asistida por ordenador
La ingeniería asistida por ordenador ofrece numerosas ventajas para el desarrollo de productos. Algunas de estas ventajas son:
- Reducción de costes y tiempos de desarrollo: al permitir simulaciones precisas, el CAE reduce la necesidad de construir prototipos físicos. Esto disminuye los costos asociados con la fabricación de prototipos y acelera el proceso de desarrollo, debido a la corrección de problemas en las etapas tempranas.
- Mejora de la calidad del producto: el uso de software CAE optimiza el diseño para cumplir con especificaciones estrictas. Las simulaciones previenen cómo los productos reaccionarán en diferentes entornos.
- Innovación: con este tipo de programas los diseñadores pueden explorar nuevas ideas y conceptos con mayor libertad. Gracias a esto, las empresas tienen la capacidad de simular diferentes escenarios y desarrollar productos más competitivos.
- Análisis detallado: proporcionan análisis precisos de los comportamientos de los productos. Como ya hemos comentado, esto incluye análisis estructural, de fluidos, térmico y dinámico.
Aplicaciones del CAE
Los sistemas CAE tienen una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias. Aquí, os mostramos las principales industrias:
- Industria automotriz: se utilizan para analizar componentes como chasis, motores y sistemas de suspensión. Las simulaciones de impacto y análisis de vibraciones ayudan a comprobar el rendimiento de los vehículos.
- Aeroespacial: se emplean para el diseño de aviones. Se realizan análisis estructurales y aerodinámicos para garantizar que puedan soportar las condiciones de vuelo.
- Ingeniería civil: se usan para el diseño de estructuras como puentes, edificios y presas. Las simulaciones previenen cómo estas estructuras se comportarán bajo cargas y condiciones ambientales adversas.
- Electrónica: el CAE se emplea para el diseño de circuitos y componentes electrónicos. Este software permite a los ingenieros analizar el comportamiento eléctrico y térmico de los componentes.
- Sanidad: se usa para optimizar dispositivos médicos, prótesis y equipos de diagnóstico. Ayudan a mejorar la seguridad de estos productos, lo que se traduce en mejores resultados para los pacientes.
Principales diferencias entre CAE, CAD y CAM
Es común confundir CAE con CAD (Diseño Asistido por Ordenador) y CAM (Fabricación Asistida por Ordenador), debido a su estrecha relación y uso complementario en muchos procesos de ingeniería. No obstante, cada uno de estos softwares tiene unas funciones distintas.
El CAD, o Diseño Asistido por Ordenador, se centra en la creación y modificación de modelos digitales en 2D y 3D. Los diseñadores utilizan software CAD para construir modelos precisos que representen la geometría y las dimensiones exactas de los productos. También, el CAD proporciona una base sólida para la documentación técnica, ya que genera planos que son necesarios en la fabricación.
Por otro lado, el CAM, o Fabricación Asistida por Ordenador, se enfoca en la planificación, gestión y control de los procesos de fabricación.
A partir de los modelos digitales creados por el CAD, el software CAM genera las instrucciones necesarias para operar maquinaria de fabricación, como fresadoras, tornos y máquinas de corte por láser. Estas instrucciones detallan cómo debe moverse la herramienta de corte y a qué velocidad.
El CAE, o Ingeniería Asistida por Ordenador, se distingue por su énfasis en la simulación y el análisis de los diseños. A diferencia del CAD y el CAM, que se centran en la creación y fabricación de modelos, los sistemas CAE permiten a los ingenieros predecir cómo se comportarán los productos bajo diversas condiciones operativas.
Esto incluye análisis estructurales para evaluar la resistencia de los materiales, análisis de fluidos para estudiar el comportamiento aerodinámico e hidrodinámico, y análisis térmicos para prever cómo las temperaturas afectarán al producto.
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