Fabricación de termoplásticos

Fabricamos tu producto de plástico de principio a fin.

Somos fabricantes de piezas de plástico por inyección, con molde propio y planta propia en Ibi, Alicante. Ya seas una marca que quiere lanzar un producto o una empresa industrial que necesita un proveedor de inyección de plástico estable, trabajamos contigo desde el diseño hasta la producción en serie.

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Experiencia+11 años
Máquinas10 robotizadas
InyecciónHasta 1 kg / disparo
Series100 — +1M uds

Qué es la fabricación de termoplásticos

Del granulado a la pieza terminada

La fabricación de termoplásticos es el conjunto de procesos industriales que transforman un material polimérico en un producto sólido: se funde el plástico, se le da forma mediante un proceso de moldeo (normalmente inyección de plástico) y se enfría hasta obtener la pieza final. A diferencia de los termoestables, el termoplástico puede volver a fundirse, lo que permite ajustar la producción y reciclar el material sobrante.

En BSDI diseñamos la pieza, fabricamos el molde de inyección en nuestra planta de Ibi y producimos en serie con nuestras propias máquinas — sin depender de terceros para las fases críticas del proceso.

Nuestras técnicas

Procesos de moldeo por inyección y fabricación en serie

Como fabricante de piezas de plástico, trabajamos varios procesos según la geometría, el material y el volumen de tu producto:

Proceso principal

Inyección de plástico

El proceso que más utilizamos: un polímero fundido se inyecta a presión en un molde de acero, se solidifica y se extrae la pieza. Ideal para producción continua de piezas técnicas con precisión y repetibilidad.

Ver inyección de plástico →
Piezas flexibles

Bi-inyección y silicona (LSR)

Combinamos plástico rígido y flexible en una sola pieza, o inyectamos silicona líquida cuando la aplicación exige elasticidad, estanqueidad o resistencia a temperatura extrema.

Ver inyección de silicona →
Piezas planas y de gran formato

Termoconformado

Una lámina de termoplástico se calienta y se moldea sobre un molde por vacío o presión. Útil para carcasas, bandejas y piezas de gran superficie con espesor constante.

Piezas huecas

Soplado y rotomoldeo

Para piezas huecas (depósitos, botellas, contenedores) trabajamos con soplado y rotomoldeo, según el volumen, la geometría y si necesitas materiales reciclados o de mayor espesor.

Ver rotomoldeo →

Nuestro proceso en imágenes

Cada técnica, en nuestra planta.

Así se ve cada proceso trabajado en BSDI, en Ibi.

Producto real, fabricado aquí

Estos son algunos de nuestros productos que inyectamos en nuestra planta

No renders ni maquetas: piezas reales que salen cada semana de nuestras máquinas en Ibi, listas para el lineal.

Cómo elegimos el proceso adecuado

No partimos del proceso.
Partimos de tu pieza.

Antes de recomendarte una técnica de fabricación, analizamos tu producto para elegir el proceso que realmente le conviene — no el que nos resulte más cómodo a nosotros.

  • 01

    Geometría y función de la pieza

    Espesores, tolerancias, si necesita ser hueca, flexible o rígida, y qué esfuerzos debe soportar en uso.

  • 02

    Volumen de producción

    Una serie corta y una serie de un millón de unidades no comparten el mismo proceso ni el mismo tipo de molde rentable.

  • 03

    Material y normativa

    Contacto alimentario, uso exterior, requisitos de reciclabilidad o normativa del sector al que te diriges.

  • 04

    Coste de molde vs. coste de pieza

    Buscamos el equilibrio entre inversión inicial y coste unitario según tus previsiones reales de venta o producción.

Preguntas frecuentes

Sobre fabricación de termoplásticos

¿Cuál es la diferencia entre termoplástico y termoestable?

El termoplástico se ablanda al calentarse y puede volver a fundirse y moldearse varias veces, lo que permite reciclar el material sobrante. El termoestable, una vez curado, no puede volver a fundirse. La inmensa mayoría de piezas de consumo e industriales (PP, ABS, PC, PE, TPE) son termoplásticos.

¿Qué proceso es más barato para fabricar mi producto?

Depende del volumen: para series medias y grandes, la inyección de plástico suele ser la opción más económica por pieza, aunque requiere invertir en un molde. Para series muy cortas o piezas de gran tamaño, el rotomoldeo o el termoconformado pueden salir más rentables al no necesitar un molde de inyección tan costoso.

¿Puedo cambiar de proveedor de inyección de plástico sin perder mi molde?

Sí. Si ya tienes un molde en otra fábrica, podemos evaluarlo para transferirlo a nuestra planta y continuar la producción, siempre que la documentación y el estado del molde lo permitan. La propiedad del molde es siempre tuya.

¿Cuántas unidades necesito para que fabricar en plástico sea rentable?

Trabajamos series desde 100 unidades hasta más de un millón. Para series pequeñas evaluamos si conviene un molde de menor coste (por ejemplo en aluminio o de menos cavidades) antes de invertir en un molde de producción a gran escala.

¿Qué quieres fabricar?

Cuéntanos tu producto y te decimos qué proceso de fabricación de termoplásticos encaja mejor — con presupuesto orientativo en 24-48h.

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