PROTOTIPO 3D

El prototipado rápido es un proceso utilizado para fabricar artículos de plástico.

Su proceso de fabricación es ir añadiendo material capa por capa. Con la fabricación 3D podemos conseguir objetos con propiedades físicas similares a lo que se fabricarían por métodos convencionales, como por ejemplo moldeo por inyección, de esta manera se puede comprobar la pieza tanto su forma como sus propiedades mecánicas o físicas antes de la fabricación de un molde para la inyección, ahorrando en costes y tiempo de diseño.

Podemos utilizarlo para series cortas hasta 200 unidades
o para sectores como la joyería o dental.

TIPOS DE PROTOTIPOS 3D

p-esteticos

PROTOTIPOS ESTÉTICOS

Sirven para evaluar aspectos estéticos
y ergonómicos.
Prototipos para exposición en ferias o showroms.
Esculturas artísticas, miniaturas para maquetas,
maquetas para arquitectura o elementos decorativos

p-funcionales

PROTOTIPOS FUNCIONALES

Se usan para justificar concordancia geométrica, forma y ensambles.
Podemos verificar las características y patrones de comportamiento en una prueba del producto final.
Para electrónica, instrumentos médicos, productos para el hogar, jardinería, oficina, joyería, automoción, sector dental, etc..


TECNOLOGIAS DE FABRICACIÓN 3D

 

IMPRESORAS 3D (FDM)

 

La tecnología FDM es la que más se aproxima a los procesos de fabricación tradicionales por la utilización de
los mismos materiales termoplásticos.
Con esta tecnología se crean piezas capa por capa de abajo arriba calentando y extrudiendo el filamento
termoplástico.
Las limitaciones que nos encontramos con esta forma de impresión 3D es que en las zonas voladizas de más
de 45º del objeto, se crean unos soportes de apoyo que al ser eliminados siempre dejaran una marca.


Ventajas

Bajo coste.
De todas las tecnologías,
la 3D es la que utiliza los
materiales más similares a los utilizados
en piezas finales en cuanto
a termoplásticos.
Disponemos de máquinas propias para la
fabricación de estas piezas.

 Inconvenientes

Piezas con geometrías
muy complejas se deben
de partir en varios trozos
para luego pegarlos,
con lo cual se reducen
las propiedades
mecánicas de la
pieza.


IMPRESORAS DE 3DBOTICS


Ultimaker

Las nueva impresoras Ultimaker 2+ incorporan mejoras como la boquilla intercambiable con varios diámetros para una impresión más precisa y con más control, un feeder mejorado para mayor fiabilidad y un mejor flujo de aire para un trabajo más fluido.

BQ

Witbox fue la primera impresora 3D de BQ. Es una de las cinco mejores del mundo y, en apenas un año, ha llegado a más de 50 países. Hephestos 2 es la nueva versión de esta impresora 3D DIY (Do it yourself) de BQ. Está basada en la impresora Prusa i3.

EN TRESD

Nuestras impresoras 3D son herramientas profesionales de alto rendimiento. Sácalas de su caja y en menos de 10 minutos estarás imprimiendo prototipos funcionales de tus diseños. Arquitectura, diseño industrial, pruebas ergonómicas…


SLS (Sinterizado láser selectivo)

Con SLS se crean piezas fundiendo pequeñas partículas de poliamida, mediante un láser de alta potencia. Partiendo de una cubeta llena de polvo de poliamida, el láser calienta las partículas que formaran la pieza final y estas mismas se funden con las que la rodean. Es así como el objeto 3D queda enterrado dentro de la cubeta de polvo de poliamida y luego se retirará el polvo sobrante para substraer el objeto 3D final.
Este tipo de tecnología ofrece piezas de una altísima rigidez, muy ligeras y de un solo color. Se puede añadir a la poliamida diferentes cargas de materiales plásticos o metálicos para conseguir las propiedades mecánicas y químicas de la pieza final. Estas piezas pueden ser cromadas.

SLA (Estereolitografia)

Con SLA se crean piezas a partir de un láser que proyecta hacia una cubeta llena de un foto-polímero liquido en plástico y así va creando capa por capa un plástico duro.

Permite imprimir en una gama muy amplia de materiales, con propiedades mecánicas buenas.


Este tipo de tecnología es de las más caras y se suele utilizar para obtener la pieza master y así fabricar moldes de silicona y hacer coladas al vacío de poliuretano.

Como propiedades mecánicas es mucho mejor el SLS.

Pero como acabado superficial es mejor el SLA.

Impresión MJP

Este tipo de tecnología nos permite crear piezas con un alto nivel de detalle. Podemos utilizar en una misma pieza (impresión) distintos materiales

Estos materiales pueden tener:

  • distintos grados de flexibilidad,
  • de transparencia
  • y colores, incluyendo blancos, negros y diferentes grises.

Podemos diseñar y crear piezas con propiedades del

  • plástico 
  • o del caucho.

Siempre con mayor facilidad y con resistencia a altas temperaturas.


DIFERENCIAS QUE APORTAMOS

Asesoramiento técnico integral.
Soluciones técnicas adaptadas a cada cliente.
Compromiso de satisfacción con la pieza producida.

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